在一些日常的塑胶表面处理的时候，我们一般的工艺就是在底材上使用底漆，这样往往都能加快胶水虞材料之间的有效粘合，并且通过增强粘粘强度，并且有效的解决脱胶问题，应用对底涂剂的要求主要是解决粘接过程中出现的问题，如脱胶等粘接力不足引起的问题。
是一种提高粘接附着力的底漆处理剂，它在工业领域辅助胶粘剂与底材形成良好的粘接层，通过喷涂或涂刷等施工方法，作用于基材与胶粘剂之间。工业应用中常见的有：提高 PP塑料汽车内饰件的底涂和聚氨酯胶水的粘接，改进尼龙塑料与热熔型粘合剂粘接的底涂以及其它类型与不同类型的材料之间的底涂。
二：底涂剂主要作用是什么？
该底漆与胶粘剂和底材有很好的相容性，对热、光有较好的稳定性，增强了胶粘剂与基材之间的粘接力。利用润湿和分子间力等促进作用，调节基材表面的自由能，作为中间环节改善底材的物理性质和改善其粘接强度。用底漆将难粘底材和胶粘剂很好地结合起来，起到了牢固的基础和连接作用。
1.先清洁塑料底材表面，然后再用喷漆或涂刷等方法均匀地涂覆于基材表面。
2.一般底涂剂的膜厚为3-5微米，自然干燥，如有烘焙条件，可烘烤60-70℃，3-5分钟(有助于提高底涂效果)。
3.再涂上胶粘剂，在烘烤后放入空气2小时，测试附着力即可。
四：底漆使用注意事项？
1.使用底漆时，先进行试样，以确定是否起到增强粘接的作用，一般的检测方法有百格法、剥离法、拉拔法。
2.其次涂底漆时，要求底材整个表面能完整、均匀地覆盖，同时前期还需进行底材清洗工序才能施工。
3.由于底材的分子结构和性质等不同，所以需要使用与底材相对的底材。